磨床是金切行业的一个重要分支，随工业的发展，对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工显得更为重要。

  尤其在汽车、电力、船舶、冶金、军工、航空航天等行业，国产数控磨床正在发挥着慢慢的变大的作用。“十一五”期间，经过调整和整合期后的磨床行业，将会迎来新一轮的发展期。

  十五期间主要开发的产品有：数控外圆磨床(含端面外圆磨)、数控凸轮轴磨床、数控曲轴磨床、数控轧辊磨床、数控齿轮磨床、数控双端磨床、数控平面磨床、数控无心磨床及大量的各类专用磨床。

  “十五”期间，各个磨床生产厂商都在努力开发新产品，这中间还包括有大量的专机。从市场的结构来看，进口磨床的数额依然居高不下，不得不承认的这是同我们的产品底气不足有很大的关系。2003年和2004年两年的磨床市场交易量(内销、进口、出口量的总和)为64756台，其中内销量占63.63%、进口量为23.44%、出口量为12.92%；市场交易额为108.06亿元，共中内销额占34.34%、进口额占63.80%、出口额占1.86%。

  从而可知，进口量占磨床市场交易量的23.44%，而进口额占磨床市场交易额的63.6%，可见进口磨床的技术档次或附加值远远高出内销磨床。目前汽车制造厂曲轴线上的磨床主要依赖进口，而国产磨床基本供汽车零配件厂使用。

  上海机床厂有限公司曾利用世界银行贷款做改造，引进了不少进口设备。近年来，又依据需求更新了一些重要设备。在“十一五”期间，为提升公司“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”，加大技术改造力度，还将不断地加大技改力度。与上海大学、上海理工大学合作成立了“高校合作工作室”；还与交通大学、东华大学也建立了“产、学、研”机制；在美国与佐治亚理工学院合作设立“上海机床厂有限公司技术中心美国分中心”；与SIEMENS公司合作建立“数控应用实验室”；与法国NUM公司合作，实现系统的二次开发。

  杭州机床集团有限公司在“十五”期间，加大技术改造力度，完成数控平磨生产技改项目投资1200万元，新增7128m2生产车间，完成“年增30台数控强力成型磨技改项目”投资470万元，新增进口加工中心及高精度外圆磨床等设备，“扩大大型数控龙门磨庆生产项目”尚在实施中，项目投资2700万元。在合作生产方面，目前正与有意合资合作的国外企业接触洽谈。在产学研合作开发新产品项目方面，与浙江大学、北京航天数控研究所、湖南大学都有合作开发项目。其中与湖南大学合作研究平面磨床床高速(250m/s)磨削机理及产业化。研制MKS7130、HZ-074/1高速磨削试验台。

  无锡开源机床集团有限公司在“十五”期间，“数控磨床结构调整技术改造项目”(国债项目)投资7500万元，现正在实施中，重点是增添关键加工设施，提高柔性生产能力，实施CAD、CAPP、CAM三期改造，以提升产品设计能力和质量水平，此项目2005年底完成。“提高精密磨床技术水平改造项目”(国债项目)目前正在做项目的前期工作。

  技术引进及合资合作方面：从德国GMN公司引进的高速高刚度大功率电主轴设计与制造技术，经消化吸收，已形成产品系列，并被用于主机配套；与东南大学合作完成的课题“箱体类零件PC平台数控程序的计算机辅助编制(CAPP)”已投入到正常的使用中；与同济大学合作开发的数控机床远程服务系统、与哈尔滨工业大学合作进行的机床全性能检测系统的开发也正在实施。与日本光洋机械株式会社合资成立无锡光洋机床股份有限公司生产无心磨床。目前正与外商洽谈筹建合资公司，生产磨床产品。

  磨床是机床中的精密产品，要生产出精密产品，加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。从所收集到的资料来看，大部分企业都有技改的预算，有的已开始实施，但由于各企业的基础、真实的情况不同，所以在这方面各企业进展的不平衡。